鉆攻加工中心是一種多功能數(shù)控機床，能夠在一臺設備中完成鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等多種工藝，大大地提高了加工效率和精度。但是，能否適用于金屬打孔和螺紋加工，取決于加工中心的具體結構和配置。

首先，從結構上來看，鉆攻加工中心一般采用結構緊湊、剛性好的床身和主軸箱，能夠保證高精度和高剛性的加工。對于金屬打孔和螺紋加工來說，床身和主軸箱的穩(wěn)定性非常重要，因為打孔和攻絲加工需要運用大力量，如果機床結構不穩(wěn)定，會導致工件加工不精度、工具快速磨損等問題。因此，選擇穩(wěn)定性好、剛性高的鉆攻加工中心是能夠適用于金屬打孔和螺紋加工的前提條件。

其次，在配置上，鉆攻加工中心需要配備適宜的刀具和夾具才能夠進行金屬打孔和螺紋加工。對于打孔加工，需要選擇合適的鉆頭，鉆頭的直徑和長度要和工件匹配，而且要選擇高品質的鉆頭，避免發(fā)生鉆頭斷裂或者損壞的情況。對于攻絲加工，需要選擇合適的攻絲刀具，攻絲刀具的直徑和螺紋尺寸要和工件匹配，而且要保證攻絲刀具的剛性和耐用性，避免發(fā)生攻絲絲口鑿壞、攻絲刀具磨損過快等情況。另外，還需要選擇適宜的夾具，保證工件的穩(wěn)定性和緊固度，避免工件翻轉或者移位等問題。

在操作和編程方面，鉆攻加工中心需要進行相應的設置和調整才能夠適用于金屬打孔和螺紋加工。對于不同的加工工藝和工件，需要進行刀具補償、速度調整、進給量調整等操作，確保加工質量和加工效率。在編程方面，需要根據(jù)工件的尺寸、形狀、材料和加工工藝，編寫相應的加工程序，保證加工精度和效率。

綜上所述，鉆攻加工中心能否適用于金屬打孔和螺紋加工，取決于機床的結構、配置、操作和編程等方面的因素。只有選擇穩(wěn)定性好、剛性高的機床，配置適宜的刀具和夾具，進行合理的操作和編程，才能夠實現(xiàn)高質量、高效率的金屬打孔和螺紋加工。